OPE 蜡在 PVC 以外的多种塑料制品中同样通过“润滑-分散-偶联”三重机制，对力学性能产生可量化的增强作用，核心结论如下：

1. ABS
   • 提升刚性和抗压：OPE 蜡分子链插入 ABS 链段，诱导结晶区完善，实测弯曲模量可提高 8–12%，缺口冲击强度保持不下降。
   • 偶联增强：羟基/羧基与玻纤、滑石粉等填料形成化学键合，使 30% 填充体系的拉伸强度提升 10–15%，同时减少填料团聚导致的应力集中。

2. 高填充 PP/PE（地板、型材）
   • 分散强化：OPE 蜡极性基团包覆 CaCO₃ 或木粉，添加 0.5–1.0 phr 即可将冲击强度提高 15%，弯曲模量提升 8–10%，表面无麻点。
   • 耐蠕变：在 ≥60% 石粉填充的 SPC 地板中，OPE 蜡使长期静载蠕变量降低 12–18%。

3. EVA 发泡鞋材
   • 泡孔结构优化：OPE 蜡的“应变硬化”特性使泡孔直径缩小 20–30%，整体密度下降 5–8%，撕裂强度提高 10% 以上。

4. 超薄/高速挤出制品
   • 减少取向缺陷：在 0.3 mm PVC 装饰膜或 30 m/min 高速封边条中，OPE 蜡降低熔体破裂，使纵向拉伸强度提高 6–10%，断膜率下降 50%。

5. 通用原则
   • 添加量：硬质塑料 0.1–0.5 phr，软质塑料 0.05–0.3 phr；过量会延迟塑化，反而降低强度。
   • 协同方案：与硬脂酸钙或环氧大豆油复配，可同时满足润滑、热稳定和力学增强需求。

连云港有道蜡并非 PVC 专用，其极性链段与 ABS、PP、PE、EVA 等极性或半极性塑料均有良好相容性；在填料增强、发泡、高速挤出等场景中，均可通过改善分散、促进结晶和降低缺陷来    提升冲击、弯曲、拉伸及长期负载性能。