在PVC板材生产过程中，发黄现象是一个常见的问题，而氧化聚乙烯蜡的正确使用可以有效减少这种现象。以下是具体的使用方法和建议：

1. 氧化聚乙烯蜡的作用

氧化聚乙烯蜡具有良好的润滑性和热稳定性，能够在PVC加工过程中减少熔体的粘着力，提高流动性和脱模效果，同时还能在一定程度上抑制PVC的热分解。通过优化其用量和使用方式，可以有效减少PVC板材的发黄现象。

2. 正确使用氧化聚乙烯蜡的方法

• 添加比例：一般建议每100公斤PVC树脂粉中加入0.1-0.15公斤的氧化聚乙烯蜡。如果使用改性氧化聚乙烯蜡，其效果会更好，因为改性后的氧化聚乙烯蜡具有更高的熔点和更低的析出性。

• 添加方式：氧化聚乙烯蜡可以直接加入PVC配方中，也可以作为热稳定剂的成分加入。改性氧化聚乙烯蜡更适合直接加入配方中，因为它在加工过程中更稳定。

• 配合其他助剂使用：单独使用氧化聚乙烯蜡可能效果有限，建议与热稳定剂、光稳定剂、增白剂等配合使用。例如，增加热稳定剂的用量可以进一步提高PVC的热稳定性。

• 同时，加入适量的钛白粉或荧光增白剂可以改善产品的白度。

3. 工艺优化建议

• 降低加工温度：适当降低料筒温度可以减少PVC的热分解，从而减轻发黄现象。

• 控制剪切应力：在适当的范围内减小主机转速，提高喂料比，可以减轻剪切作用，使螺槽内物料混合更均匀，稳定剂能够充分发挥作用。

• 优化混料过程：确保混料时间和冷却水温正常，避免在混料或存放过程中消耗过多的稳定剂。

4. 其他注意事项

• 原料质量：确保PVC树脂和其他助剂的质量稳定，避免因批次差异导致的发黄现象。

• 设备维护：定期检查挤出机和模具的状况，确保其正常运行，避免因设备问题导致的局部过热。

通过以上方法，可以有效减少PVC板材在加工过程中的发黄现象，提高产品的外观质量和性能。