氧化聚乙烯蜡（OPE蜡）在塑料加工中作为润滑剂的作用主要体现在以下几个方面：

  特性

• 化学稳定性：具有良好的化学稳定性，不易与塑料原料及其他添加剂发生化学反应，能在不同的加工条件下保持稳定的润滑性能。

• 热稳定性：能承受塑料加工过程中的高温，一般在 200℃ - 300℃的加工温度范围内，其润滑效果不会因温度变化而大幅波动，可有效防止塑料在加工过程中因过热而产生降解或变色等问题。

• 润滑性：OPE 蜡分子结构中含有极性基团和非极性链段，极性基团使其能与塑料表面有较好的亲和力，非极性链段则提供了低摩擦系数的润滑作用，可降低塑料熔体与加工设备表面之间的摩擦力。

  
  

• 作用机理

• 内润滑作用：OPE 蜡在塑料加工中能够均匀地分散在塑料基体内部。其与塑料分子链之间存在一定的相互作用，能够降低分子链之间的内摩擦力，使分子链更容易相对滑动，从而提高塑料的熔体流动性，有助于塑料在加工过程中更好地充模和成型，减少因分子链缠结而导致的加工困难。

• 外润滑作用：OPE 蜡会在塑料熔体与加工设备（如挤出机螺杆、模具等）的表面形成一层薄薄的润滑膜。这层润滑膜能够将塑料熔体与设备表面隔离开来，降低两者之间的摩擦系数，从而减少塑料熔体在流动过程中的阻力，防止塑料粘附在设备表面，避免出现 “粘模”“挂料” 等问题，使加工过程更加顺畅，提高生产效率和产品质量。

1. 内外润滑作用

716蜡兼具内部润滑和外部润滑的特性：

• 内部润滑：716蜡分子链上带有羧基和羟基等极性基团，能够与塑料树脂（如PVC）部分相容，削弱分子间的相互作用力，从而降低熔体黏度，提高物料的流动性。

• 外部润滑：它能够在塑料熔体与加工设备（如螺杆、模具）之间形成一层润滑膜，减少物料与金属表面的摩擦，防止物料黏附在设备上，从而减少设备磨损。

2. 提高加工效率

• 716通过降低熔体黏度和提高流动性，能够显著提高塑料加工的生产速率。

• 它还能减少加工过程中所需的能量消耗，降低生产成本。

3. 改善脱模性能

OPE蜡的外部润滑作用能够减轻熔体对加工设备金属表面的黏附，使熔体或制件更容易从模具中脱离，从而减少脱模困难和废品率。

4. 提升制品外观和性能

• 716蜡能够改善塑料制品的表面光泽度和平滑度。

• 它还能提高填料和颜料的分散性，使制品的颜色更加均匀。

5. 与其他助剂的协同作用

氧化聚乙烯蜡716可以与其他润滑剂（如PE蜡）配合使用，优化配方，实现更高效、更经济的生产过程。

6. 热稳定性和耐化学性

氧化聚乙烯蜡716具有较高的软化点和良好的热稳定性，在高温加工条件下仍能保持有效的润滑性能。

应用方法

• 直接添加法：将 716按照一定的比例直接加入到塑料原料中，然后通过混合设备（如高速搅拌机、密炼机等）将其与塑料原料充分混合均匀。这种方法简单易行，但需要注意 716蜡的添加量要准确控制，以避免因添加过多或过少而影响润滑效果。一般来说，在常见的塑料加工中，OPE 蜡的添加量通常在 0.5% - 3%（质量分数）之间。

• 母粒法：先将 716 蜡与少量载体树脂混合制成高浓度的母粒，然后再将母粒按所需比例加入到塑料原料中进行加工。这种方法可以更精确地控制 OPE 蜡的添加量，并且能够保证 716在塑料中的均匀分散，尤其适用于对润滑效果要求较高、添加量较低的场合。